保山烟草专卖局招聘考试2015年机械专业知识九

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  第二节热处理
一、 熟悉热处理的基本概念和意义把金属加热到给定温度并保持一段时间，然后选定速度和方法使之冷却以得到所需要的显微组织和性能的操作工艺被称为热处理。焊接接头的热处理防止焊接部位的脆性破坏、延迟裂纹、应力腐蚀和氢气腐蚀等。正确的热处理，可以使焊接残余应力松驰，淬硬区软化，也可以改善组织，降低含氢 量，提高耐腐蚀性、冲击韧性、蠕变极限等。
二、熟悉焊前预热、焊后热处理整体热处理的作用和一般要求，熟悉其加热方法
（一）焊前预热预热 的作用在于减少焊缝金属与母材间的温度，从而减少收缩应力（热应力），降低焊缝冷却速度，控制钢材的组织转变，减轻局部硬化，改善焊缝质量。还可减少气孔、夹渣等缺陷。通常情况下，35#、45#钢预热温度可选用150~250℃，含碳量再继续增加或工件刚度很高时，可将预热温度提高到 250~400℃。局部预热的加热范围为焊口两侧150mm~200mm。
（二）焊后热处理焊后热处理的作用、热处理规范的选择、焊后热处理的一般要求、焊后热处理的加热方法等内容见教材第78、79页。
（三）整体热处理整体热处理是为了消除焊接产生的应力，稳定各种几何尺寸，改变焊接金相组织，提高金属的韧性和抗应力能力，阻止裂纹的产生。
第三节 脱脂、酸洗、印钝化、预膜
一、了解脱脂的应用范围、脱脂剂的种类、脱脂方法及脱脂质量的检验方法在施工中，忌油系统必须按要求进行脱脂处理。碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件及阀门宜用工业用四氯化碳，铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精，非金属的垫片只能用四氯化碳。
（一）脱脂方法管材与管道脱脂、管路附件与垫片的脱脂见教材第80页。（二）脱脂检验脱脂检验分直接法和间接法两种。
二、了解酸洗的要求、应用范围及常用的方法在施工中，对设备、管道内壁有特殊清洁要求的，应进行酸洗。酸洗常用槽浸法和系统循环法进行。酸洗工作应严格按要求进行。酸洗后管道及设备，必须迅速进行钝化。
三、了解钝化及钝化的常用方法
第四节 绝热、防腐
一、了解绝热种类、目的、绝热范围、绝热结构的形式及施工方法设备、管道的绝热、按照用途可分保温、加热保温及保冷三种。
(一)绝热范围设备管道保温、保冷范围应符合有关规定要求。
（二）绝热结构形式绝热工程中，保温结构电防腐层、保温层和保护层组成。保冷的绝热结构还应增加防潮隔气层。绝热结构有胶泥涂抹、填充、包扎、复合、浇灌式、喷涂法、预制块等结构形式和安装方法。
（三）绝热施工绝热施工有防腐层施工；保温、保冷层施工；防潮隔气层施工；保护层施工。（四）工程量计算
1． 工程量计算的一般规定
（1） 管道绝热工程量按“延长米”计算，不扣除阀门、法兰所占长度。如设计要求阀门、法兰需要保温时，其工程量另行计算。
（2） 绝热工程技术规范规定，保温层保温厚度大于100mm、保冷层大于75mm时，应分层施工，其工程量按分层计算。
（3） 聚氨酯泡沫塑料发泡安装是按无模具直喷施工考虑的。若采用模具浇注安装，其模具费用按施工方案另行计算。
（4） 金属薄板保护层镀锌铁皮规格是1000mm ×2000mm和900mm×1800mm、厚度0.8mm以下考虑的，若采用其他规格时，可按实际情况调整。
（5） 保护层采用抹面保护。若施工图无注明者，一般可按管径小于200mm时，厚度取100mm；若管径大于200mm小于500mm时，厚度取20mm。
2． 绝热工程量计算包括单根管道绝热工程量计算；带伴热管的管道，单管伴热或双管伴热的工程量计算；阀门绝热工程计算；法兰绝热工程量计算；封头热层工程量计算；设备筒体绝热工程量计算。
3． 保护层工程量计算它包括管道保护层工程量计算；阀门保护层工程量计算；法兰保护层工程量计算；封头保护层工程量计算。

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